Centrifugalsikt, även känd som horisontell centrifugalsikt, är en vanlig utrustning inom stärkelsebearbetning. Dess huvudsakliga funktion är att separera massarester. Den kan användas vid bearbetning av olika stärkelseråvaror såsom majs, vete, potatis, kassava, banantaro, kudzurot, arrowrot, Panax notoginseng, etc. Jämfört med andra vanliga stärkelsemassa- och restseparatorer har centrifugalsikt fördelarna med hög sikteffektivitet, god effekt och stor bearbetningskapacitet i stärkelsebearbetningsprocessen.
Stärkelsecentrifugalsikt förlitar sig huvudsakligen på centrifugalkraft för att fungera. I stärkelsebearbetningsprocessen pumpas råmaterialslammet som bildas genom att krossa råvaror som sötpotatis och potatis ner i botten av centrifugalsikten med en pump. Siktkorgen i centrifugalsikten roterar med hög hastighet, och siktkorgens hastighet kan nå mer än 1200 rpm. När stärkelseslammen kommer in i siktkorgens yta, på grund av de olika storlekarna och den specifika vikten hos föroreningar och stärkelsepartiklar, under den kombinerade verkan av den starka centrifugalkraften och gravitationen som genereras av höghastighetsrotationen, kommer fiberföroreningarna och fina stärkelsepartiklarna in i olika rör respektive, vilket uppnår syftet med effektiv separation av stärkelse och föroreningar. Denna arbetsprincip baserad på centrifugalkraft gör det möjligt för centrifugalsikten att uppnå separation snabbare och mer exakt vid bearbetning av stärkelseslammen.
Fördel 1: Hög effektivitet vid siktning av stärkelse och fibrer
Centrifugalsikt har uppenbara fördelar vad gäller siktnings- och separationseffektivitet. Centrifugalsikten separerar stärkelsepartiklar och fiberföroreningar i stärkelseuppslamningen genom den starka centrifugalkraften som genereras av höghastighetsrotation. Jämfört med traditionell hängande tygextrudering av massa- och restseparation kan centrifugalsikten uppnå kontinuerlig drift utan frekventa avstängningar. Vid storskalig stärkelsebearbetning och produktion kan centrifugalsikten arbeta kontinuerligt och effektivt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Till exempel används centrifugalsiktar i vissa stora stärkelsebearbetningsanläggningar för separation av massa- och restprodukter, vilket kan bearbeta en stor mängd stärkelseuppslamning per timme, vilket är flera gånger bearbetningskapaciteten för vanliga separatorer, vilket i hög grad uppfyller företagets krav på produktionseffektivitet.
Fördel 2: Bättre siktningseffekt
Centrifugalsiktens siktningseffekt är utmärkt. I stärkelsesiktningsprocessen är det vanligtvis en 4-5-stegs centrifugalsikt som är utrustad. Råmaterialslammet filtreras med en flerstegscentrifugalsikt för att effektivt avlägsna fiberföroreningar i stärkelseuppslamningen. Samtidigt är vissa centrifugalsiktar utrustade med automatiska styrsystem, som kan realisera automatisk matning och automatisk slaggutmatning för att säkerställa stabiliteten hos stärkelsesiktningseffekten. Genom flerstegssiktning och exakt centrifugalkraftskontroll kan centrifugalsikten reducera föroreningshalten i stärkelse till en extremt låg nivå, och den producerade stärkelsen har hög renhet och utmärkt kvalitet, vilket kan möta behoven hos industrier med höga krav på stärkelsekvalitet, såsom livsmedel och läkemedel.
Fördel 3: Förbättra stärkelseutbytet
Stärkelsesiktningsprocessen är en av de viktigaste länkarna som påverkar stärkelseutbytet. Centrifugalsiktar spelar en nyckelroll för att minska stärkelseförlusten och öka stärkelseutbytet. Stärkelsecentrifugalsiktar är vanligtvis utrustade med en fyr- eller femstegscentrifugalsikt. Maskytan på varje siktkorg använder maskor med olika finhet på 80 μm, 100 μm, 100 μm och 120 μm. Fibrerna som siktas ut på varje nivå måste gå in i nästa nivå för omsiktning. Rent vatten tillsätts till den sista nivån av centrifugalsikten för att bilda en motströmstvätt för att minska förlusten av stärkelse i potatisresterna, vilket ger en bättre siktningseffekt. Stärkelsecentrifugalsikten som produceras av Jinrui kan kontrollera stärkelsehalten i potatisresterna till under 0,2 %, minimera stärkelseförlusten och öka stärkelseutbytet.
Fördel 4: Hög automatiseringsgrad, lämplig för storskalig stärkelseproduktion
Centrifugalsiktar är mer lämpade för storskaliga och automatiserade produktionsbehov. De kan realisera kontinuerlig matning och kontinuerlig tömning, och är bekväma att ansluta till annan stärkelsebearbetningsutrustning för att bilda en automatiserad produktionslinje. Under hela produktionsprocessen krävs endast en liten mängd arbetskraft för övervakning och underhåll, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna och förbättrar produktionens stabilitet och kontinuitet. Till exempel, i en modern stärkelseproduktionsverkstad kan centrifugalsikten fungera tillsammans med krossar, pulpermaskiner, avslipare och annan utrustning för att bilda en effektiv automatiserad produktionslinje.
Publiceringstid: 4 juni 2025
