Produktionslinjer för bearbetning av sötpotatisstärkelse är små, medelstora och stora, och produktionslinjerna kan utrustas med olika utrustningar. Nyckeln till att konfigurera en lämplig produktionslinje för bearbetning av sötpotatisstärkelse är det erforderliga indexet för färdiga produkter.
Det första är kravet på stärkelsens renhetsindex. Om renheten hos den färdiga stärkelsen är extremt hög, till exempel för användning inom avancerade områden inom medicin och livsmedel. När du väljer att konfigurera en produktionslinje för sötpotatisstärkelse måste du fokusera på rengöring av sötpotatis och utrustning för separering och rening av massa.
Det rekommenderas att konfigurera flerstegsrengöring för rengöringsutrustningen, med hjälp av torrsiktning och trumrengöringsmaskiner för att i stor utsträckning avlägsna lera, föroreningar etc. på sötpotatisens yta och minska föroreningar i den efterföljande bearbetningsprocessen; och massaseparationsutrustningen väljer att konfigurera en 4-5-nivås centrifugalsikt, som har hög separationsnoggrannhet och effektivt kan separera sötpotatisstärkelse och andra fiberföroreningar; och reningsutrustningen använder en 18-nivås cyklon för att rena, raffinera, återvinna och separera protein, vilket förbättrar stärkelsens renhet och uppnår produktionsbehovet för högren stärkelse.
Det andra är efterfrågan på stärkelsens vithetsindex. Vithet är ett viktigt utseendeindex för att mäta kvaliteten på sötpotatisstärkelse, särskilt inom livsmedelsindustrin är stärkelse med hög vithetshalt mer populärt. För att erhålla stärkelse med hög vithetshalt spelar reningsutrustning samt dehydrerings- och torkningsutrustning en nyckelroll i valet av konfiguration av utrustning för produktionslinjen för sötpotatisstärkelse. Reningsutrustningen är utrustad med en cyklon som effektivt kan avlägsna föroreningar som pigment och fetter i stärkelsen och förbättra stärkelsens vithet.
Torknings- och torkningsutrustningen är utrustad med en luftflödestork för att säkerställa en jämn och snabb torkningsprocessen, förhindra att stärkelsen gulnar på grund av överdriven uppvärmning eller ojämn torkning, och minska värmens inverkan på stärkelsens vithet.
Sedan finns det en efterfrågan på indikatorer för stärkelsegranulat. Om sötpotatisstärkelsen tillverkas för försäljning i stormarknader bör granuliteten vara finare. Om sötpotatisstärkelsen används för att tillverka vermicelli bör granuliteten vara relativt grov. När man väljer utrustning för produktionslinjen för sötpotatisstärkelse är krossningsutrustning och siktningsutrustning nyckeln. Lämplig sötpotatiskrossningsutrustning kan mala stärkelsen till ett lämpligt partikelstorleksområde, och noggrann siktningsutrustning kan sålla ut stärkelse som uppfyller den erforderliga partikelstorleken, ta bort partiklar som är för stora eller för små och säkerställa en jämn produktpartikelstorlek.
Slutligen finns det index för efterfrågan på stärkelseproduktion. Om det finns en storskalig efterfrågan på sötpotatisstärkelseproduktion är produktionskapaciteten hos utrustningen för produktionslinjen för sötpotatisstärkelse den primära faktorn.
Sedan är det nödvändigt att konfigurera storskaliga automatiserade sötpotatistvättmaskiner, krossar, massa- och restseparatorer, reningsutrustning, dehydreringsutrustning, torkutrustning etc., vilket kan öka bearbetningsvolymen per tidsenhet. Högautomatiserad utrustning kan minska manuell driftstid, realisera kontinuerlig produktion, avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och uppnå storskaliga produktionskrav.
Publiceringstid: 8 april 2025
