Som en viktig handelsgröda i Afrika har kassava en hög stärkelsehalt. Kassavastärkelse kan tillverkas av andra produkter, vilket resulterar i hög ekonomisk avkastning. Tidigare var manuell produktion av kassavastärkelse tidskrävande och arbetsintensiv, vilket resulterade i en låg mjölavkastning. Tillkomsten avutrustning för kassavastärkelsehar avsevärt minskat arbetsintensiteten och ökat mjölutbytet.
1. Mjölutbyte av kassavastärkelseutrustning
Olika bearbetningsmetoder och utrustning som används för att producera kassavastärkelse kommer att resultera i betydligt olika mjölutbyten. För att maximera mjölutbytet från kassava bör mjölutbytet från kassavastärkelseutrustning vara en viktig faktor vid val av kassavastärkelseutrustning. Utrustning med högt mjölutbyte kan öka de ekonomiska fördelarna med sötpotatis och förbättra resursutnyttjandet.
2. Hållbarhet hos utrustning för kassavastärkelse
Efter skörd förlorar kassavastärkelsen gradvis sitt stärkelseinnehåll med förlängd lagringstid, och mjukningen av skalet ökar svårigheten att bearbeta. Därför bör kassava avsedd för stärkelsebearbetning bearbetas omedelbart efter skörd. Bearbetningstiden för kassava är ungefär en månad, vilket kräver att professionell utrustning för kassavastärkelse har en hög grad av hållbarhet och förmåga att arbeta kontinuerligt under längre perioder. Därför är det viktigt att välja utrustning för sötpotatisstärkelse med hög hållbarhet för att undvika driftstopp.
3. Effektivitet av utrustning för kassavastärkelse
Att bearbeta stora mängder sötpotatis på kort tid kräverutrustning för kassavastärkelsemed hög effektivitet, vilket innebär att den måste bearbetas snabbt. Vid köp bör kunderna beakta utrustningens specifikationer och tidigare prestanda. Dessutom bör de ta hänsyn till sina tidigare kassavabearbetningsvolymer för att undvika en stor eftersläpning av kassava på grund av olämpliga bearbetningshastigheter.
Hur man väljer utrustning för kassavastärkelse
Publiceringstid: 17 sep-2025
