Produktionsprocess för helautomatisk utrustning för bearbetning av kassavastärkelse

Den helautomatiskautrustning för bearbetning av kassavastärkelseär indelad i sex processer: rengöringsprocess, krossningsprocess, siktningsprocess, raffineringsprocess, dehydreringsprocess och torkningsprocess.
Huvudsakligen inklusive torrsikt, bladrengöringsmaskin, segmenteringsmaskin, filslipmaskin, centrifugalsikt, finsandsikt, cyklon, skrapcentrifug, vakuumtorkare, luftflödestorkare och annan utrustning.
En sådan uppsättning helautomatisk utrustning för bearbetning av kassavastärkelse kan kontinuerligt producera kassavastärkelse, och den producerade kassavastärkelsen kan förpackas och säljas!

Process 1: Rengöringsprocess
Utrustningen som används i rengöringsprocessen för den helautomatiska bearbetningsutrustningen för kassavastärkelse är en torrsikt och bladrengöringsmaskin.

Torrsikten i rengöringsutrustningen på första nivån använder en flergängad strukturdesign för att trycka materialet framåt för att avlägsna föroreningar som jord, sand, små stenar, ogräs etc. som är fästa vid kassavaråvaran. Materialets rengöringsavstånd är långt, rengöringseffektiviteten är hög, det finns ingen skada på kassavaskalet och stärkelseförlusten är låg.

Paddelrengöringsmaskinen i den sekundära rengöringsutrustningen använder motströmstvättprincipen. Vattennivåskillnaden mellan materialet och rengöringstanken bildar en omvänd rörelse, vilket har en god rengöringseffekt och effektivt kan avlägsna föroreningar som lera och sand i sötpotatisråvaran.

Process 2: Krossningsprocess
Utrustningen som används i krossningsprocessen för den helautomatiska bearbetningsutrustningen för kassavastärkelse är en segmenterare och en filkvarn.

Segmenteringsmaskinen i den primära krossningsutrustningen förkrossar sötpotatisråvaran med hög hastighet och bryter sötpotatisen till sötpotatisbitar. Jinrui-segmenteringsmaskinens blad är tillverkat av livsmedelsklassat 304 rostfritt stål, vilket är korrosionsbeständigt och har lång livslängd.

Filkvarnen i den sekundära krossningsutrustningen använder en tvåvägsfilningsmetod för att ytterligare krossa sötpotatisbitarna. Materialets malningskoefficient, den kombinerade stärkelsefria krossningshastigheten är hög och råmaterialets krossningshastighet är hög.

Process 3: Urvalsprocess
Utrustningen som används i siktningsprocessen för den helautomatiska bearbetningsutrustningen för kassavastärkelse är en centrifugalsikt och en finmaskig sikt.

Det första steget i siktningsprocessen är att separera stärkelse från potatisrester. Centrifugalsikten som används är utrustad med ett automatiskt styrt framåt- och bakåtspolningssystem. Den krossade sötpotatisstärkelseuppslamningen siktas med hjälp av gravitationen och den låga centrifugalkraften hos sötpotatisstärkelseuppslamningen, för att uppnå effekten av stärkelse- och fiberseparation.

Det andra steget är att använda en finmaskig sil för återfiltrering. Kassava har ett relativt högt fiberinnehåll, så det är nödvändigt att använda en finmaskig sil igen för att filtrera kassavastärkelseuppslamningen en andra gång för att avlägsna kvarvarande fiberföroreningar.

Process 4: Raffineringsprocess
Utrustningen som används i raffineringsprocessen för den helautomatiska bearbetningsutrustningen för kassavastärkelse är en cyklon.

Denna process använder vanligtvis en 18-stegs cyklongrupp för att avlägsna fina fibrer, proteiner och cellvätskor i kassavastärkelsemjölken. Hela uppsättningen cyklongrupper integrerar flera funktioner såsom koncentrering, återvinning, tvättning och proteinseparation. Processen är enkel, produktkvaliteten är stabil och den producerade kassavastärkelsen har hög renhet och hög stärkelsvithet.

Process 5: Dehydreringsprocess
Utrustningen som används i dehydratiseringsprocessen för den helautomatiska bearbetningsutrustningen för kassavastärkelse är en vakuumdehydrator.

Den del av vakuumtorkaren som är i kontakt med kassavastärkelsematerialet är tillverkad av rostfritt stål 304. Efter torkning är stärkelsens fukthalt mindre än 38 %. Den har ett inbyggt sprayvattensystem, automatisk styrning och intermittent spolning för att säkerställa att filtret inte blockeras. Filtertanken är utrustad med en automatisk fram- och återgående omrörare för att förhindra stärkelseavsättning. Samtidigt uppnås automatisk avlastning och minskad arbetsintensitet.

Process 6: Torkningsprocess
Utrustningen som används i dehydreringsprocessen i den helautomatiska bearbetningsutrustningen för kassavastärkelse är en luftflödestork.

Lufttorken använder ett system för torkning av negativt tryck och ett dedikerat materialkylsystem, med hög värmeväxlingseffektivitet, vilket kan uppnå omedelbar torkning av sötpotatisstärkelse. Fukthalten i den färdiga sötpotatisstärkelsen efter torkning med luftflödestorken är jämn, och förlusten av stärkelsematerial kontrolleras effektivt.