Vilka är fördelarna med helautomatisk utrustning för bearbetning av sötpotatisstärkelse

Det finns olika typer avutrustning för bearbetning av sötpotatisstärkelseOlika bearbetningsutrustningar för sötpotatisstärkelse har enkla eller komplexa tekniska principer. Kvaliteten, renheten, output och input-output-förhållandet för den producerade sötpotatisstärkelsen är mycket olika.

1. Hög automatiseringsgrad och stabil produktion
Den nya helautomatiska bearbetningsutrustningen för sötpotatisstärkelse har perfekt teknik. Hela produktionsprocessen slutförs automatiskt av CNC-datorer med intelligenta operativsystem. Från rengöring, krossning, slaggborttagning, rening av sötpotatisråvaror till dehydrering, torkning, siktning och förpackning, är varje länk nära sammankopplad och flyter med hög hastighet för att uppnå mekaniserad och automatiserad drift. Den automatiserade bearbetningsutrustningen för sötpotatisstärkelse kan producera kontinuerligt och automatiskt, vilket säkerställer stabilitet i produktionen av sötpotatisstärkelse och hög produktionseffektivitet, samtidigt som det sparar mycket mänskliga resurser.

2. Hög stärkelseextraktionshastighet och hög kvalitet på utgående stärkelse
Den nya helautomatiska bearbetningsutrustningen för sötpotatisstärkelse använder en segmenterare och en filkvarn för att krossa sötpotatisråvarorna, så att den stärkelsefria graden är hög och krossningshastigheten kan nå 96 %, vilket förbättrar extraktionshastigheten för sötpotatisstärkelse avsevärt. Efter krossningen siktas sötpotatisråvarorna med en centrifugalsikt för att separera stärkelse och fibrer, vilket säkerställer en hög separationseffekt av sötpotatisstärkelse. Efter siktningen används cyklonen vidare för att avlägsna föroreningar som fina fibrer, proteiner och cellvätskor i sötpotatisstärkelsemjölken, vilket effektivt undviker påverkan av externa miljöfaktorer och säkerställer stabiliteten hos den färdiga stärkelsen. Siktning, filtrering och avlägsnande av föroreningar är på plats, vilket effektivt renar sötpotatisstärkelsen, förbättrar renheten och vitheten hos sötpotatisstärkelsen och producerar sötpotatisstärkelse av god kvalitet.

3. Låg energi- och vattenförbrukning
När det gäller energiförbrukning använder den nya helautomatiska bearbetningsutrustningen för sötpotatisstärkelse tvåstegskrossning i krossningssteget, nämligen primär grovkrossning och primär finmalning. Grovkrossningen väljer krossning utan siktning, och den sekundära finmalningen är den vanliga stärkelseextraktionssikten. Denna design är mer energi- och strömbesparande än den ursprungliga enkelkrossningen. När det gäller vattenförbrukning använder den nya helautomatiska bearbetningsutrustningen för sötpotatisstärkelse en vattencirkulationsdesign. Det rena vattnet som filtreras ut från slaggborttagnings- och reningssektionen kan transporteras till rengöringssektionen för preliminär rengöring, vilket sparar vattenförbrukning.

4. Sluten produktionsmiljö minskar stärkelseföroreningar
Den nya automatiserade bearbetningsutrustningen för sötpotatisstärkelse använder en sluten produktionslinjeprocess. Råmaterialet för sötpotatisstärkelse behöver inte blötläggas i en sedimenteringstank, vilket effektivt förhindrar att materialet kommer i kontakt med syre i luften under lång tid och orsakar enzymbrynning. Det undviker också spridning och förorening av damm och bakterier i utomhusmiljön, vilket säkerställer stärkelsens kvalitet.